3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固淬煉型高柔軟性金屬。固溶補救后具有著積極的韌度,堅硬程度低,易粗加工定型。經固溶或冷應變速率后時效性補救,領取高的磁學耐磨性和柔軟性耐磨性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1食材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿品牌ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1素材的技巧要求3J1各種合金材料的技巧要求YB/T5256—1993《伸縮性電子器件用各種合金材料3J1和3J53技巧必備條件》。
1.43J1化學工業物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱治理 工作規范見表1-3。
1.63J1款式外形尺寸與批發商的情形見表1-4。
表1-3[1,2]
種類或的標準 | 熱正確處理管理機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和的情況 | 帶鋼帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
高度和直徑(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
寬度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與鑄工加工制作工藝 不銹鋼通過高壓氣紅外光感應爐熔鑄或高壓氣紅外光感應爐熔鑄加高壓氣自耗爐重熔。
1.83J1app慨況與特種標準要求此種碳素鋼是20時代60年間的著名號,我國制作與app多年以。其主要用到創造各種各樣航空公司用回彈力敏感脆弱器件及耐或浸蝕有機溶劑的鑄件,如膜盒、膜片、波浪紋管、傳回桿、側板和回彈力組成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線收縮指數公式該三人組合金在固溶加時效性情況下,其平衡線收縮指數公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1導熱系數冷應對加時效性方式鎂合金的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能力在冷易變型+期限情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加限期形態的3J1合金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1有機化學耐熱性該合金鋼對、酸、氫氧化反應鈉、含是由、液體船舶燃料油和防銹液油等腐化物料,或者在海域和亞熱帶氣侯能力下,更具好的耐腐化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1方法細則暫行規定的效能
3.1.13J1提貨壯態鋁合金材的結構力學性見表3-1。
表3-1[1]
情況下和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交付狀況和金材經時長處置后的測力效能見表3-2。
表3-2[1,2]
程序和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+有效期帶材 固溶+實效帶材 冷拉+時長帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及一些高溫下的運動學耐磨性有所不同感覺的鎂合金恒溫運動學耐磨性見表3-3。
3.33J1更久和熱變形的性能
3.43J1疲勞過度耐熱性
3.53J1伸縮性能見表3-4。
表3-3[1]
形態 | 帶材巖樣重量/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套放涼 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度慢水套待冷卻+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變速率+650℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
階段 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應力應變+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫度表因素硬質鎳鋼在900℃上文(達920~980℃)固溶進行凈化處理后,為三相變頻器奧氏體結構。固溶或經冷應對后時效性進行凈化處理,約在500℃,從奧氏體中開端析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中升星相,600℃上文析晶更快,650~750℃析晶量達大值(含鉬的硬質鎳鋼溫度表因素偏累計)。在750℃上文析晶相開端溶于性,900℃上文溶于性重新。
4.23J1時間段-平均溫度-組織開展塑造擬合曲線
4.33J1不銹鋼鋼機構性框架用到動態的不銹鋼鋼基本性機構性為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相,并有少量出的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo不銹鋼鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型穩定性指標各種合金的熱應力濕度,為350~1140℃,去鍛、軋等熱粗工作,其粗工作穩定性指標更好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電弧氬弧焊功效錳鋼在固溶動態下比在有效期動態下有最好的電弧氬弧焊功效,可參與激光激光點焊、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求,束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在有效期加工后,激光激光點焊、縫焊功效良好。在錳鋼單單從表面鍍鎳后可參與低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1所需要的零部件熱外工院藝為杜絕鋁合金表面上陽極氧化,制成品熱外理宜在負壓或自我保護環境狀況下去。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外層除工院藝合金材料熱除理后的腐蝕皮,可應用堿浸-酸洗鈍化協同操作的最簡單的方法清掉。液環境溫暖不可多于500℃。酸液應用“三酸”水飽和溶液,在50~80℃環境溫暖下做出。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削工藝與電火花制作清理使用效果固溶的程序的金屬材料光潔度較低,非常易銑削等繁多機工藝。冷應變速率的程序和實效的程序的金屬材料怎樣才能使用機工藝,但較難。零件代制作般在固溶的程序工藝成毛胚房,實效清理后再精工藝到要面積。金屬材料的電火花制作清理使用效果順暢。
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