NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的水分含量低。
NS334的特點是:
●在氧化的和修復程序下,對基本數金屬氧化材質存在非常好的的耐金屬氧化性。
●出眾的的耐點結垢、裂縫結垢和應力應變結垢融化開裂特點。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制漿工業生產,如煮解和氯漂儲罐
●FGD系統化中的洗潔塔、后加熱器、濕汽散熱風扇等
●在弱酸性甲烷氣體條件中運行的機器設備和構件
●和呈酸性品牌的反應遲鈍器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和激光加工
NS334牌號和標準:
鋼種和準則 | 物料鋼材牌號 | 技術應用標準 | |||||||
物理部分 | 管材管件 | 細木工板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊接生產管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
丹麥 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗裝置:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格框架,其耐腐蝕材質做到了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數所有領域和高的溫度環鏡中有了大面積的應運。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫軟件
●磷化和酸再造公廠
●和小型農機化學上的品生孩子
●二硫化鈦生產的(氯法)
●電解法真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334和金應該憑借民俗研發的工藝產生和加工工藝。
2.在熱凈化除理過后及熱凈化除理階段中應仍舊維持鋼件潔面和無的污染。
3.應有效考慮一下到該各種合金在1000℃~600℃間快急冷時對敏化的敏銳性。
4.在熱清理具體步驟中沒法接受、、鉛以及它低融點金屬件,以至于會破壞鋁合金的功效,應要留意清楚諸如此類標簽漆、平均溫度指示箭頭漆、多彩蠟筆、注油油、燃料油等污染物。
5.液體燃料中的硫占比越低越小,綠色氣中的硫占比應不低于0.1%,煤焦油中硫占比應不低于0.5%。
6.加水爐的爐氣以普通至微防陽極氧化性為宜,應逃避爐氣在防陽極氧化性和抹除性互相下降,加水烈焰不是真接燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理攝氏度規模1200℃~950℃,冷卻后途徑為水冷散熱或加快空冷。
2.為切實保障的防腐蝕性能方面,熱制作加工后應通過熱辦理,軸類應直接的填加已變熱的熱辦理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制造生產硬度率高于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層,因為需求對制造生產儀器通過取舍。產品工件取決于固溶熱處置態,然后在冷軋鋼板整個過程中應具里邊熱處理回火。
2.若冷扎傾斜量不低于15%,則要求對工件產品完成多次固溶凈化處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶補救溫度表領域是1100℃~1160℃。
2.待空氣冷卻行為為水淬,板材厚度大于1.5mm的建筑材料也可選擇盡快空冷。若選擇空冷,則應在2分內從1000℃待空氣冷卻至600℃。
3.在熱整理的時候中,一定維持鋁件保潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面被化合物和焊接欣賞這的焊渣的粘著性比不透鋼更強,強烈推薦用細晶砂帶或細晶砂輪完成拋光處理。
2.想用HNO3/HF攪拌酸通過酸洗鈍化前必需噴砂或打造將陽極氧化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做事業訓練場做事業訓練場應分次分別或與冷軋鋼的加工廠板塊性有滿足遠的路程,盡已經保證清理,包括隔板置物架并防止出現兩板塊性間送風。
2.上班服和外掛生活品應配戴凈的細紋皮手淘,身穿凈的上班服。
3.交通專用工具和器機環保生產設備肯定是有鎳基和金和鎳鉻鋼的交通專用工具,材質刷應選取裝飾管才料提煉出,器機環保生產設備如剪截機、沖壓機、軋機等肯定是扣上氈、厚紙板或塑料制品紙為防鐵碳廢金屬掉在器機表面層而使加工制作材質黏住,從而導致侵蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接技術
NS334時候主要采用任何人一般電弧電焊焊接制作工藝電弧電焊焊接,如鎢電惰性有機廢氣汽體保證焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、合金材料惰性有機廢氣汽體保證焊、溶化惰性有機廢氣汽體保證焊。
NS334注射金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產產品參數及關系(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(鈍化處理及刷除防鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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