4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼叫做可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃含有與硅硼硬鋼化玻離相仿的線回縮比率,居里點較高,并有不錯的超低溫形式穩固性。錳鋼的氧化反應膜高密度,能很不錯的被鋼化玻離侵潤。且不與汞效果,適合在含汞尖端放電的儀容儀表中運行。是電真空箱集成電路芯片主要是密閉形式原料。
1.14J29的原材料鋼種4J29。
1.24J29類似型號見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 英式 | 當地 | 使用了法國的 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29相關材料的的方法標淮YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44的方法具體條件》。
1.44J29化學式的成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處置管理制標準設定的增大指數公式及地溫組建穩相關性性的的性能驗證坯料,在氧氣緊張感里加熱至900℃?20℃,保熱1h,加個熱至1100℃?20℃,保熱15min,以并不嚴重于5℃/min速度快冷至200℃下述首份。
1.64J29類型型號與廠家直銷形態類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與精鑄加工用非抽負壓檢測燈爐、抽負壓檢測燈爐或脈沖爐鍛煉。
1.84J29利用概貌與特有請求該和金是基礎的典型的的Fe-Ni-Co硬磨砂有機玻璃板封接和金。經民用航空公廠利用,耐磨性平衡。重點用在電真空箱元電子器件如發管、振蕩器管、助燃管、磁控管、納米線管、密封圈插銷、繼電子元件、融合三極管的生成線、地盤、設備殼、固定支架等的磨砂有機玻璃板封接。在利用中應立即并選擇的磨砂有機玻璃板與和金的回縮指數公式相連接。會按照利用熱度須嚴格的抽樣檢查其較低溫度組識平衡性。在制造歷程中應做出相當的熱處置,以保證質量原材料享有更好的深沖引伸耐磨性。當利用鍛材應立即須嚴格的抽樣檢查其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化平均溫度因素超范圍該合金類融化平均溫度因素約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增大指數規則法律法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用納米線管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29黏度
2.34J29電的性能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率環境溫度指數見表2-3。
表2-3[1]
的溫度區間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學工業的性能和金在大方、淡水區和海含有更好的耐腐蝕性強不銹鋼性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29系統原則約定的能力
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應滿足表3-1的指定。高度不太高于0.2mm時不當光潔度測試。
3.1.24J29拉伸比強度程度程度絲材和帶材的拉伸比強度程度程度應適合表3-2的中規定。
表3-1
的狀態 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
心態簡稱 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各種各樣的水溫下的流體力學耐熱性
3.2.14J29光潔度冷應變力率是50%的帶材,在不一樣的降溫熱度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29收縮使用耐熱性金屬(滲碳態)在恒溫的收縮使用耐熱性見表3-3。冷應對率有50%的帶材,在有所差異滲碳熱度下的收縮使用耐熱性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和金屬疲勞效能
3.44J29疲乏安全性能
3.54J29優質的配置特性
3.5.14J29剛性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變的溫差γ→α相變的溫差在-80℃有以下。
4.24J29時候-室溫-組織機構轉化等值線
4.34J29鋁鎳鋼團體性結構特征鋁鎳鋼按1.5法規的熱補救監督制度補救后,再經-78.5℃冷凍熟食,不超相等4h不會出來馬氏體團體性。但當鋁鎳鋼營養材質不以前,在底溫或底溫下將出現與眾不同層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉移,相變時伴根據質量分數收縮不確明確。鋁鎳鋼的收縮比率對應增大,導致封接件的內內應力激增,甚至于出現部件損毀。決定鋁鎳鋼底溫團體性穩固性的主耍緣由是鋁鎳鋼的普通機械營養材質。從Fe-Ni-Co三合相圖示會看過,鎳是穩固γ相的主耍要素,鎳含碳量較為增高有好處于γ相的穩固。隨鋁鎳鋼總出現變形率增大其團體性越趨勢穩固。鋁鎳鋼營養材質偏析也很有可能出現產品局部區域環境的γ→α相變。然而晶粒大小粗硬也會增進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒大小大小大小度度標淮法律規定深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小大小度度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶粒大小大小大小度嚴禁已超使用面積的10%。壁厚不低于0.13mm的帶材想必平衡金屬材質晶粒大小大小大小度度時,沿帶材壁厚方面金屬材質晶粒大小大小大小度數為應不不低于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳熱度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度階段 | 展開再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型性該金屬有非常好的冷、熱加工廠性,可制作各種各樣的冗雜形壯的組件。但應避開在含的課堂氣氛里加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應對率不超70%時,熱處理回會造成的延展性各向;冷應對率在10%~15%的范圍時,金屬在熱處理回會造成金屬材質金屬材質晶粒逐漸長得,也將引發金屬的延展性各向。當終應對比率為60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29不銹鋼電焊性該錳鋼可用到釬焊、熔焊、內阻焊等手段與銅、鋼、鎳等復合不銹鋼電焊。當錳鋼中鋯含磷量少于0.06%時,將危害裝飾板材的氬弧焊不銹鋼電焊的品質,雖然使焊接空鼓。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29機件熱操作生產工藝熱操作可分類:除去載荷固溶加工工藝、在期間固溶加工工藝、凈化器去氣操作、預硫化操作。
(1)解除地承載力淬火為解除元器件在機制生產加工后的殘存地承載力要實行解除地承載力淬火:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間退火工藝為消掉合金鋼在熱軋、冷拔、冷冷擠壓階段中使得的工作制作通戶問題,以便于于接著工作制作。工件表面需要符合干氫、細化氨或真上空,熱處理到750~900℃,隔溫14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)治理去氣補救配件上的成型法后,預氧化反應補救前,需展開濕氫補救,補救前該展開除油。運作需要在飽和濕氫中,采暖器到950~1050℃,保暖10~30min,其次爐冷。
(4)預硫化凈化工作和金在濕氫凈化工作后,熔封前通常情況下要做好預硫化凈化工作,使和金表皮轉化成四層尺寸不均、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體結合起來結實牢固,且能特別好地與熔融的玻璃板浸泡。機件在濕氫凈化工作后,在共要800℃的氣流中硫化。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2範圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表加工處工院藝外表加工進行處理需用噴砂、拋光處理、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制作生產制造制作生產制造與電火花生產制造耐熱性該和金鋼車削制作生產制造性質和奧氏體不銹鋼管一樣。制作生產制造時選用快速路鋼或孔狀和金鋼使刀具產生,低速度車削制作生產制造制作生產制造。車削制作生產制造時導致用待冷卻劑。該和金鋼電火花生產制造耐熱性優良。
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