GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是悠長歲月中通戶型鎳基彎曲壓扁高的溫度碳素鋼，在650～950℃規模內，具備著高的伸展和耐久脆性斷裂難度和更好的能。考慮到碳素鋼中鋁、鈦、鉬水平較高，鑄錠開坯比很難，但彎曲壓扁后的材質具備著不錯的彈塑性，在降溫狀態下下也可以冷冷沖壓，也可通過氬弧焊，氬弧焊器件熱正確處理時易生成應變力時間裂縫。碳素鋼的新品種有簿板、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和精密模具鑄件等，適于造成在870℃下特殊標準有高難度和980℃下特殊標準的航空運輸、航空航天打著機高的溫度零器件。
1.1GH141用料類型GH141(GH4141)。
1.2GH141相似品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141原料的技術應用標準的
Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鋁合金冷軋鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141各種合金圓餅、環坯、環行件》
Q/6S1033-1992《溫度高防松螺絲件用GH141鋁合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化工含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不太以上 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱正確處理管理制度見表1-2。
表1-2
種類 | 熱治療監督制度 |
（飛防）圓餅、環坯、圓形件、棒、材料 | 原則Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空航天）棒、盤件 | 標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規則Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
石材 | 要求Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規范起來Ⅴ:1080℃,保溫不高于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141的品種規模與批售模式可作為各樣規模的圓餅、環坯、環型件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密五金鑄件等。木板于固溶模式到貨，棒材和鍛件不但熱加工到貨。
1.7GH141鍛煉與鑄造流程流程耐熱合金應用機械泵光感應燈鍛煉、機械泵光感應燈鍛煉加電渣重熔或機械泵弧光重熔流程。
1.8GH141利用慨況與特出要該碳素鋼范圍廣在手工制造南航、航天工程打著機炎熱承力零器件，如抓手樹葉、燃燒物室、蝸輪、抓手器炎熱承力件、軸、盤、樹葉和防松螺絲件等，裝修板材手工焊接件熱正確工作時的應力時限波浪紋，可所采用焊前更新換代限正確工作或在焊前把控好固溶正確工作后的加熱線速度的方式方法來來解決，焊后再做好規格熱正確工作。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性熱能
2.1.1GH141溶化平均溫度位置1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線熱脹常數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度單位ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電特點δ2mm板料的高溫功率電阻率見表2-3。
表2-3[3]
的情況 | ρ/(10-6Ω.m) | 的情形 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
程序 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化學物質能
2.5.1GH141效能在大氣有機溶劑中的空氣氧化速率單位見表2-5。
表2-5[9]
外層形態 | θ/℃ | 多種周期陽極氧化傳輸率/(g/(m2?h)) | 外表狀況 | θ/℃ | 各種日期硫化效率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鋁層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141枝術標準暫行規定暫行規定的效果
3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材標準明文規定的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
的原材料的標準 | 產品種類 | 熱補救工作制度 | 熱塑耐熱性 | HBS | 持久性性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、圓形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和期限治理 后的在常溫強度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141緊固連接件規范歸定的性能參數見表3-2。
表3-2
板材原則 | 款式 | 熱解決獎懲制度 | 拉伸彈簧能 | 男人持久效能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材規則暫行規定的性能指標見表3-3。
表3-3
熱解決的情形 | θ/℃ | 拉伸彈簧性能參數 | HBS | 撞擊柔韌 | 耐用性能參數 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不超過 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141護墻板、帶材要求規程的能力見表3-4。
表3-4
熱處理工藝方式 | 厚薄/mm | θ/℃ | 收縮使用性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保冷不需小于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶工作＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變工作體溫錳鋼熱工作后，安排中分析出相的相變工作體溫範圍見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變攝氏度條件/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時間間隔-氣溫-聚集轉化成直線
4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,油冷蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶清理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時效性后，合金類中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鋁合金屬進行結構類型鋁合金屬在標準單位熱解決情況下的進行除γ基身體之外，還都存在γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相揮發。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141擠壓成型耐磨性
5.1.1GH141鋼錠煅造前要完成常溫一致化清理，煅造熱處理溫暖為1160～1180℃，終鍛溫暖不不超過1000℃。圓坯冷軋熱處理溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不不超過1060℃。薄鋼板冷軋熱處理溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不不超過800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶睡眠狀態的經常可以彎曲的和杯突的性能見表5-1。
表5-1[9]
產品 | 熱凈化處理工作制度 | 致使反復耐折頻次 | 杯突角度/mm |
δ1.5mm熱軋卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓耐熱性木板材在增加細晶和較低的氏硬度時有著非常不錯的可旋性。可根據高溫拉申有點復雜內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各項形狀圖片限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延展性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形見表5-3，塑形圖見圖5-1。
表5-3[2]
試驗裝置溫濕度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε波浪紋min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以韌度試驗臺結杲見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）處理后進行低溫天氣熱塑測試，其低溫天氣熱塑塑形見表5-5。
5.1.5GH141不銹鋼再晶粒圖
5.1.5.1GH141激光加工再凝結圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再晶粒圖見圖5-3。
表5-4[5]
品類 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
水冷卻弧度 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
熱處理加熱斜率 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2進行電加熱身材曲線以100℃/s進行電加熱到規定標準體溫保暖100s，以100m/s速率拉壞。
表5-5[2]
可靠性試驗室內溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
中高溫伸拉蠕變δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141激光焊接效能
5.2.1GH141合金屬可熔焊、對外擴散焊、釬焊、靜摩擦力焊。熔焊既該用電子無線束手工氬弧焊，也該用氬弧焊手工氬弧焊。熔焊道在熱凈化處理時有會產生應對限期內裂取向，為將這一取向減到小，應在手工氬弧焊前固溶極慢熱處理回火，即1080℃，自后以22℃/min散熱到650℃；同一有效的方法是在手工氬弧焊增加行過限期凈化處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min散熱到980，4h，以1.7～4.4℃/min散熱到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min散熱到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在驅除手工氬弧焊剛度和回復的性能時，應更快的煮沸經由限期硬度溫暖區段，那么可驅除應對限期發裂取向。施用細晶、低鈣鎂離子含水量原材質，驅除機制制作加工硬度，低的手工氬弧焊線能量消耗也能降底應對限期發裂取向
5.3GH141產品熱除工院藝
5.3.1GH141在較環境溫度度下事情，追求零部件擁有高的肌肉拉伸標準和疲乏性能參數時，推建采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫度下辦公，又想要的材料還具有高的熱強性時，舒適的熱加工處理規范起來為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對需要對接焊的圓形件等零機件，比較適合選擇1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由廣州隆繼彩石控股集(ji)團全程提供，你可搜索更多了解北京隆繼廢金屬集(ji)團簡介。
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