4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，低過一種濕度時錳鋼是鐵磁塊的，擁有很低的增加數值，遠遠超出一種濕度時錳鋼為無磁塊的，增加數值增長。該錳鋼重要中用營造在溫度改變區域內圖片尺寸相似不變的電子器件，寬泛中用手機無線低壓電工業企業、五金機械檢測儀器、儀器儀表及工業企業。

1.14J36物料鋼種4J36。

1.24J36同類鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的技藝細則YB/T5241-1993《低增大鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技藝具體條件》。

1.44J36耐腐蝕組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里工作規范細則要求的彭脹因子性能參數檢驗檢測制樣鍵后述的方法激光加工廠和熱處里：將半產品制樣進行加熱至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將制樣激光加工廠為產品制樣，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產平種類尺寸規格與供應商狀態下產平種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與生產加工工藝用非正空磁感測器爐、正空磁感測器爐和脈沖爐融煉。

1.84J36應運簡況與特色特殊要求該不銹鋼是典型案例低熱膨脹不銹鋼。經民用航空生產廠家運用，的性能安穩；運用中應嚴格規范掌控熱正確處理工學藝及的工藝的工藝技術，以做到物料的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解環境溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮公式標準規定規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫度因素比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的關聯（磁感線力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學物質特點合金鋼在豪邁、惠陽淡水、和湖水含有一定的的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術工藝標準規范約定的特性

3.24J36工作溫度及各式工作溫度下的磁學效能

3.2.14J36對抗強度和金在熱處理回火環境的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑機械性能參數方面耐熱合金（退火工藝睡眠狀態）在常溫下的熱塑機械性能參數方面見表3-1。在其他冷應變速率下的熱塑機械性能參數方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和脆性斷裂功效

3.44J36身體疲勞耐腐蝕性

3.54J36可塑性效果

3.5.14J36黏性模量鎂合金（淬火環境）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36日子-的溫度-組織安排的轉變的身材曲線

4.34J3金阻止設計鎂合金為兩相電奧氏體阻止。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1如圖的溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992規則通過晶體度評定，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型機械性能耐熱合金很非常容易冷、熱粗工藝。熱粗工藝應立即避開在含的氣質里加熱。

5.24J36熔接措施性能方面碳素鋼可應用氧乙炔焊、電孤焊、碰焊和氫原子核焊等措施熔接措施。因為澎漲比率與碳素鋼的藥劑學完分有關的信息，應要量防止出現因熔接措施引發碳素鋼因素的改變了，所以說好采用氬弧焊，熔接措施的注射材料好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以削減熔接措施的小孔和裂開。

5.34J36所需要的零部件熱治工院藝該合金材料熱治理可分成：消掉扯力固溶除理、中心固溶除理及安穩化治理。

(1)解除彎曲承載力熱處理回火為解除鑄件在機誡加工制作后的殘存彎曲承載力，要展開解除彎曲承載力熱處理回火：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)其中退火處理為消滅合金屬在熱軋，冷拔、冷模具沖壓全過程導致的制造軟化后果，以便于于接著制造。軸類零件蒸汽加熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)穩定性的化除理為得到具備有較低的熱脹彈性系數又能使其特點穩定性的的除理。應該適用第三段除理。

a)透亮化：在電加熱中，碳素鋼中的沉渣充分地固溶和碳素鋼化化學元素更趨透亮。鋁件在養護積極性中，電加熱到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的過程 中要能那部分消減由回火所產生的承載力。鋁件煮沸到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安穩化時效性：使不銹鋼的厚度安穩。部件表面熱補救微波加熱到95℃，保暖48h。在冷制作生產或機制制作生產后的高誤差加工零件，不適宜適用高溫天氣補救時，可適用下述清理彎曲應力安穩化補救：部件表面熱補救微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明進行治理 工學院藝表明進行治理 可分為噴砂、磨光或鈍化處理。和金可25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，徹底清除硫化皮。

5.54J36鉆削處理與削磨安全性該金屬類鉆削處理因素和奧氏體不銹鋼材質的一樣。處理時運用穩定鋼或硬性金屬類數控刀片，高轉速鉆削處理。鉆削時更易用放涼劑。該金屬類削磨安全性非常好。