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Inconel617耐蝕鋁合金
耐腐蝕合金
材料牌號:Inconel 617
德國牌號:W.Nr.2.4663
DIN鋼材牌號:NiCr23Co12Mo
牌號:UNS N07617
ISO鋼材型號:NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在炎熱下擁有的自動化設備型能的鎳鉻鈷鉬硬質鎂合金,該硬質鎂合金擁有耐炎熱腐蝕不銹鋼性能方面,如空氣氧化和炭化。
Inconel 617極具之下特征參數:
●在多達1100℃常溫下有非常不錯的瞬時和機誡功能
●在1100℃時包括高性
●在1100℃時體現了高化性
●穩定的手工焊接耐熱性
Inconel 617有機化學精分:
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | ||
min | 剩余 | 20 | | 0.05 | | | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | | |
max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
Inconel 617機械效果:
室溫及高溫時的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍:1330~1380℃
溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | | | | | |
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | | | | | |
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | | | | | |
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | | | | | |
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | | | | | |
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | | | | | |
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | | | | | |
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | | | | | |
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | | | | | |
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
Inconel 617機械制造使用性能:
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能小值(參照VdTÜV485)
物料表現形式 | 尺寸mm | 軟件測試大方向 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
板、帶 | 冷軋≤6 | 側向 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 熱軋<80 | 跨頁 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 橫截面 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
pvc管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高溫下的低機械性能(參照VdTÜV485)
| N/mm2 (對應于各溫度) | |||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉能力屈服強度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型收窄:
室溫平均值:橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相設備構造:
Inconel 617和金為面心立米晶格設計,擁有最好的晶相安穩性。在固溶疏松擁有了的室溫構造,和金還沒有期限疏松。
Inconel 617耐腐化和耐低溫能力:
Inconel 617合金材料材料在熱浸蝕前沿技術中如化環保,尤為是達1100℃循壞的鈍化和氧化環保中具好的耐浸蝕實力。以上耐浸蝕性加帶優秀的設備特點,使這一種合金材料材料尤其是不適用來溫度過高前沿技術。
另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617選用:
Inconel 617選選用高溫暖高機戒剛度的領域。推介的使用溫度不超出1000℃。另外Inconel 617選選用薄壁管機構構件生產制造等可以減小毛重的領域。
● 化學工業和中國航空汽機主件
● 熱空氣電電加熱器
● 馬弗罐和輔射館
● 低溫熱交易器、閥和拉簧
● 低溫其他氣體冷凝核化學生理反應堆,如核化學生理反應堆低溫部位-氦/氦媒質熱互相交換器
● 化工環保系統
● 石油化工公司工藝中的槽式管和pvc管道
Inconel 617加工廠和熱除理
Inconel 617錳鋼在幾種冷熱變化(熱脹冷縮)制作處理歷程中所便于制作處理,只有考慮到高標準度,須得大工率機械設備。
Inconel 617合金類的手工點焊耐熱性,可按照不同的手工點焊方式手工點焊。
Inconel 617打火:
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱手工加工:
由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加。
Inconel 617硬質合金適當的熱生產加工溫度為1200-950℃,冷凝措施是可以是水淬或加快冷凝措施,物料須在采暖器爐實現焦爐溫時入爐。
Inconel 617冷制造:
冷加工應在退火處理后進行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時,需要終固溶退火。
Inconel 617熱除理:
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨、拋光:
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機制作:
Inconel 617的機粗粗加工需要符合固溶除理后進行,要特別注意到材料的粗粗加工通戶性,Inconel 617都要應用比低碳素鋼規范標準奧氏體不銹鋼材料低的面上切銷效率和重下刀。
Inconel 617不銹鋼焊接:
Inconel 617各種合金很最適合于熔接,包含鎢電輸入脈沖焊(GTAW/TIG)、創意手工輸入脈沖焊(GMAW/MIG)、輸入脈沖弧焊和保護區有害氣體弧焊。
焊接前,材料須為固溶處理態,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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