904L (UNS N08904) 是一個種炒雞奧氏體不銹鋼管，結構設計代替在各種類型工藝設備區域環境中達成中等水平無上度的耐耐蝕性。高鉻和鎳量的融入，另加上鉬和銅的插入，加強組織領導了優質的耐耐酸堿性。

904L 極具極高鎳鋼化的催化成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了強于 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼材質的的較好的耐氯化物應力應變銹蝕散架、點蝕和平常銹蝕功效。

碳素鋼 904L 首先規劃設計適用所能承受有效稀鹽酸的自然環境。它還對別高分子酸（如熱磷酸）包括基本數生物碳酸具非常好的接受性。

錳鋼 904L 很易在原則成品庫研制現實實行焊和手工加工。

耐銹蝕耐熱性

904L 中錳鋼類的元素的高純度使該錳鋼類包括非常的好的抗不均金屬腐蝕效果。

904L 較早是為耐熱帶有稀氫氧化鉀的壞境而建設的，是少部分兩種不透鋼一種，在到達 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對多個許多無機物酸（隨后磷酸和多半是數有機質酸）兼有充分的耐受性。因為，含鹵亞鐵離子的酸和酸硫酸銅溶液應該具備強烈的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性應該存在問題。

妥爾油的分餾常見須要比 316L 有的更實用的 317LMN 更佳的用料。在這部分熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐高溫不銹鋼性重點決定于原材料的鎳含水量。904L 的鎳含量的為 25%，已被證明文件是大部份數以往不銹鋼管的優秀代換品。

304L 和 316L 等以往冷庫保溫隔熱板的表層在某類狀態下輕易發現氯化物承載力侵蝕裂縫 (SSC)。伴隨著鎳和鉬量的曾加，對 SSC 的抗力曾加。因而，越來越高特點的奧氏體不銹鋼板如 904L 極具尤其好的抗 SSC 工作能力。右上角的表格格式體現 了在蒸發器生活條件下氯化物飽和溶液中對 SSC 的抵擋力。高安全性能奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層顯著的遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

普通機械分享

克重 %（必須另有說明書，因此大部分值均為極限值）

冷真空成型

904L 是有突出主題性以及更易成型模樣。生成鉬和氮預兆著與細則 304/304L 中等級對比，已經要更有力的加工工藝機器設備。

熱真空成型

這對熱精制造生產方式，個人建議的運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務溫度。一般來說熱精制造生產后應去固溶固溶處理和表面熱處理回火，但這對 904L，要你在過于 2012°F (1100°C) 的溫度下停下熱機頭，隨后直觀對原文件去表面熱處理回火，則該原文件就能夠我不去后期加水的前提下的運行控制。將整一個零件從 2012°F (1100°C) 以上的的溫度表面熱處理回火是好重要的。要你小面積的加水或放置散熱到 2012°F (1100°C) 之下，或放置散熱可慢，熱精制造生產后應依然去固溶固溶處理和表面熱處理回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下去固溶固溶處理。

工作

合金鋼 904L 的冷激光加工硬度率使其可激光加工性達不到 410 和 304 304不繡鋼。

對接焊

鎳鋼 904L 是就能夠做絕大部分數細則生產技術高效氬弧焊加工。奧氏體原板材具備粗糙的奧氏體空間格局，鎳鋼無素數據分布點粗糙。氬弧焊加工后的疑固引發那些無素如鉬、鉻和鎳的自己數據分布點。某類偏析保存在電焊生產縫隙的煅造空間格局中，并會的危害那些工作環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太分明，各種板材基本用到與材料成份不同的注射不銹鋼件做氬弧焊加工，竟然是就能夠在并沒有注射不銹鋼件的的情況下做氬弧焊加工。

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