1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種大氣軟化、高碳高鉻各種合金手段鋼，有優良的抗磨損性和抗磨損性。1.2080 X210Cr12 有正常的淬透性和的尺寸穩判定高性、高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油疏松、高碳/鉻型設備鋼，包括特別高的耐磨涂層性。它會時間推移寸尺的肺部結節影變遷而變硬。該不銹鋼包括特別高的抗壓比強度和進一步疏松。車削設備、機加工、木工裝修、金屬拉絲、拉深和機加工設備、冷作輥、測量儀器。

鍛鑄：慢而豎直地加水到 700°C，如果較快地加水到 900/1050°C。鍛鑄后不知不覺水冷卻，最棒在爐中。

熱處理回火：在 900°C 熱處理回火并遲緩爐冷。熱處理回火后的氏硬度約為。225布氏。壓力減少：倘若加工工藝進行沉重或 1.2080 數控刀具上的的受力不平衡，則在硬度前進行供暖至 700°C 來減少壓力，平衡，遲緩空氣冷卻。

硬度：緩緩發動機預熱至 750/800°C 并*侵泡。再將 1.2080 插件電加溫到 950/1000°C 的決定性硬度熱度，并讓 1.2080 插件電加溫采用。在氣體中散熱或在油中調質。

回火：在所選的回火的溫度下更加均勻*地微波加熱，每屏幕尺寸總高度穩定起碼一個1天。重新回火應中心冷卻塔至常溫。

1.2080的有機化學精分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化穩定性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接方法：

是由于 1.2080專用工具鋼的裂痕產生風險控制很高，如此應要機會規避電弧熔接。只不過，當電弧熔接不得少時，以下內容可作為指導：

A. 軟淬火 1.2080 產品鋼的焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 不銹鋼焊接

· 即時消去熱應力

不銹鋼焊絲：應用于悍接組成部分鋼的 Cr-Mo 合金鋼不銹鋼焊絲。

B. 與軟熱處理回火 1.2080 輔助工具鋼的硬度相關的的電弧焊接。

· 煮沸至奧氏體化溫度。

·待冷卻到約有。500°C

·對焊在大致需要。500°C

· 制冷至約 500°C。100°C 以與一切正常軟化相同之處的具體方法，進而回火至要求抗拉強度。雙回火將降底裂縫出現的風險隱患。

工業：硬面工業。

C. 1.2080 工貝鋼在調質工作狀態下的補焊。

· 升溫到以后的使用的回火平均溫度（低 200°C）。

· 在回火平均溫度下悍接。

· 完畢調溫到回火熱度，但比較高。300℃。侵泡時期3時間。

·在冷空氣中冷凝到大概需要。80℃。

· 加水至回火攝氏度。浸過時候2小。

工業：硬面工業。

1.2080 工具軟件鋼環鏡日常溫度下的熱學性狀

（的平對數正態分布） 回彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

體積密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46