X20Cr13為馬氏體不透鋼，最主要的的用在汽機干勁和靜樹葉。途經近幾年的使用的，該企業產品打磨了該食材的熱整工院藝基本參數。但由各煉鋼廠內部管理的重量和外壁的重量具備一段對比，熱整理后常溫震蕩的能不統一適格，外壁明顯裂縫熱處置后增長，后繼激光加工生產加工銷售無發激光加工生產加工銷售圖紋的尺寸，從而造成損毀。所以說，本著生產加工銷售情況，有一定要危害它X20Cr13鋼熱整理后的能不統一適格的最主要的的根本原因，沉淀涉及到的統計資料，為加強和加強玄幻生產加工銷售熱整工院藝打造穩定可靠數據。耐腐蝕因素和機制的能規定（見表1。表2）。建議的熱整工院藝熱處置：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

反應葉輪耐磨性各種格或拆卸的關鍵因素有高頻調質室溫、高頻調質急冷原則、回火室溫、回火急冷原則、回火時候、力學結構耐磨性檢測室溫和軋鋼廠投料界面產品。X20Crl3鋼的化工化學物質和在我國傳統性鋼種2Cr13鋼同類。原因該題材鋼包含的海量氧化物進行的元素鉻，成分過冷的奧氏體動態平衡性過大，使C曲線擬合往右移動式，小臭降低了了了馬氏體的轉為點，于是臨界值高頻調質流速較小，馬氏體組建可馬氏體組建。Cr只能根據13鋼的長時實踐制作成功經驗，一旦高頻調質室溫較低，組建中的氧化物是不能*容解，硬度和影響彈性并不是較低；一旦高頻調質室溫較高，馬氏體組建已經太燙，以至于回火后影響彈性降低了了。

結合表耐壓最后，抗拉強度能力能力承載力、斷了后長度率和段面收斂率均符合標準需要需要；抗拉強度能力能力承載力、蠕變的效能和氏硬度環節已經超過需要需要。列表中的核心工序因素分折有以下幾點。從980就開始℃和1020℃油淬的的效能有點為980℃和1020℃油淬，有差異的溫度回火后的抗拉強度能力能力承載力和蠕變的效能Ax,(3個樣品管理的人標準差)見圖1。從圖1能能斷定，9800℃油淬和1020℃油淬的抗拉強度能力能力承載力前面稍低一些，但其蠕變值加強較多。

從列表中就可以看不出，隨之回火降溫快慢的減慢，沖刺值回落較多，空冷比油冷回落約24%，爐冷比空冷回落約20%。

X20Cr13鋼葉高頻高頻高頻蘸火環境平均的溫度為2萬℃之下是特別比最號的。空冷高頻高頻高頻蘸火茶葉的功效*可考慮特殊需要。在特大型分娩裝爐的現狀下，如果冷速慢，會影響力沖擊測試功效，這樣更比最號主要包括風冷高頻高頻高頻蘸火。X20Cr13鋼有回火脆化趨向，回火空氣空氣冷卻水網絡網絡速度應稍快，風冷更特別比最號。回火的時間應適足，回火5回火5回火脆化趨向，回火空氣空氣冷卻水網絡網絡速度應稍快。h上面，鋼的融合機功效最號。油淬后載荷大，微裂縫延伸深，應立刻回火；在保證質量機功效特殊需要的先決條件下，主要包括太慢的空氣空氣冷卻水的方式（風冷）高頻高頻高頻蘸火是降低微裂縫延伸高度的很好舉措。X20Cr13鋼套利擊測試測試環境平均的溫度特別刺激性，取制約中的測試環境平均的溫度已達特別不利。