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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(別稱 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體304不銹鋼材質的,屬歐洲各國標準規定 EN 10088 中的高韌度鋼種之四。該原料在包括高堅硬程度、優質產品耐腐功能指標和需要抗腐化性的并且,也還具有優異的拋光劑功能指標,是工藝教育領域中無比火爆大家的高階304不銹鋼材質的類型、。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳硫含量保障其疏松學習能力強,鉬和釩的假如發展其耐蝕性和紅固定性,尤為適采用于熱清理后標準要求高硬性與精密儀器盡寸的零配件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與中國傳統不銹鋼材料如 1.4034 或 1.4021 相信,1.4112 開發較高的碳水平及合金屬設計元素比倒,使其必備條件:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對物料有高強度、高偏磨性要,建議大家選購經精細化熱整理的 1.4112 建材。
  • 改進措施應用等鋁離子切割機機或步行絲切割機機以以減少制造扯力。
  • cnc五金機械機械加工時考慮多道方法流程方法可刷快鏡面玻璃視覺效果,尤其是好展覽類或五金機械高速鋼鋸片類的產品。

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