GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏身形固溶進階鎂合金材料，在800℃一些兼備中低檔的熱強性和好的熱勞累平穩性，1000℃一些平穩性好。施用企業平穩，還兼備好的冷塑壓性和焊接工藝平穩性。適當于850℃一些施用的航天打火機復燃室和加力復燃室零構件。該鎂合金材料可能加工木板材、棒材、絲材、塑料管道和鍛件。

1.1GH3039物料品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相同型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(臺灣）

1.3GH3039村料的技術設備標準規范

GJB1952-1994《航材用高溫作業鎂合金帶鋼薄鋼板要求》

GJB2297-1995《航材用炎熱合金類冷拔（軋）無縫隙管標準》

GJB2612-1996《國際航空用炎熱和金冷磨砂材規范了》

GJB3165-1998《中國航空承力件用溫度過高和金帶鋼和鍛制棒材正規》

GJB3317-1998《航空運輸用高溫環境耐熱合金熱軋鋼板規范了》

GJB3318-1998《航空運輸用高熱和金冷軋鋼板帶材規程》

GB/T15062-1994《一半應用領域高溫天氣耐熱合金管》

1.4GH3039化學上的含量見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.錳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱清理系統軋鋼及冷軋鋼板生態板和帶材固溶清理：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶清理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039品種年紀和批售模式就能夠批售各項年紀的熱軋鋼板板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、給水給水管材、和鍛件。家具板、帶材和給水給水管材固溶辦理和酸洗鈍化后發貨。絲材于冷制作模式或固溶模式批售棒材不熱辦理發貨。

1.7GH3039冶煉和鍛造加工工序不銹鋼按照電孤爐冶煉、電孤爐布爾代數正空紅外光感應爐加電渣重熔或正空電孤重熔包括正空紅外光感應爐加電渣或正空電孤重熔工序。

1.8GH3039app慨況與非常規符合要求用該鋁合金材制作方法的中國航空打火機一氧化碳燃燒倉及加力一氧化碳燃燒倉零機件，經過了的分娩和的應用抉擇，的應用特性優異。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形標準值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039比熱容ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電機械性能環境溫度內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能合金材料無永久磁鐵。

2.5GH3039物理性

2.5.1GH3039功能

2.5.1.1GH3039在空氣的導電介質中經100h實驗后的陽極氧化帶寬見表2-4。

2.5.1.2鎳鋼在高熱下事情時，有導致沿晶界被氧化物的盲目性。在900～1100℃暴漏100h后的沿晶被氧化物的深度見表2-5。

2.5.1.3合金材料在高溫度下100h內的脫色增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5實際。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2日子-水溫-進行變為斜率

4.3錳鋼機構構成

4.3.1碳素鋼鋼固溶心態為三相變頻器奧氏體，并富含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃法定期限或操作后，有M32C6型氧化物溶解，600～700℃法定期限后溶解的氧化物顆粒肥料狗瘟，均勻分布不均分布不均于晶內和晶界，法定期限濕度遠超700℃時，其主要沿晶界溶解并聚合長完。碳素鋼鋼中不出現不利相，團隊維持性很好。

4.3.2帶鋼金屬薄板規則明文規定，出售心態晶體度的規定要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1澆注功能

5.1.1鑄造錳鋼具備有優異的熱激光加工工藝可塑性，壓扁穩定性優異。鑄造高溫室溫1170～1190℃，終鍛室溫不達不到900℃，以此高溫的壓扁量為50%。

5.1.2軋鋼的板材荒軋的溫1100～1140℃，精軋的溫1050～1100℃，終軋的溫不壓低850℃。經電渣或進口真空自耗重熔的硬質錳鋼軋鋼時，精軋的溫應稍壓低電弧放電爐熔鑄的硬質錳鋼。熱軋鋼板終軋道次壓扁量應不壓低13%，薄鋼板熱軋壓扁量30%～55%。

5.1.3冷壓鑄耐腐蝕性批售心態卷板包括優秀的冷壓鑄行為習慣可以，冷壓鑄的限指數公式見表5-1，似的的工作指數公式為限指數公式的80%～90%。批售心態δ1.5mm卷板出現彎壓至斷了危害為20～29次；杯突經過多次實驗發現角度為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應隨時（允許高達12h）參與期間固溶，以徹底消除扯力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接生產功能

5.2.1碳素鋼都可以用氬弧焊、氣焊或縫焊等辦法焊接方法加工，其焊接方法加工穩定性優異，氬弧焊被列為額局限性性小。手工藝氬弧焊（嫁接）實驗室管理標準見表5-2；電腦自動鎢氬弧焊（嫁接）實驗室管理標準見表5-3；氣焊實驗室管理標準見表5-4；縫焊實驗室管理標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2點焊金屬接頭運動學能力見表5-6。

5.3工件加工熱解決的工藝工件加工的里面固溶熱解決熱度因素為1050℃，空冷；燒燃室工件加工的終熱解決熱度因素為1080℃，空冷。標準之久特點較高的工件加工，固溶熱度因素可延長至1170℃。工件加工在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面上進行處理工學院藝

5.4.1鑄件熱操作后的外壁腐蝕皮，能用吹沙或酸洗磷化方式 移除。

5.4.2該鎂合金制焚燒室元器件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中電解設備拋光，以減少表層晶亮度和應用安全性能。