4J33

一、4J33概述 

4J33是結合在一起東北地區的化工業淘瓷圖片性能研發的化工業淘瓷圖片封連結金。錳鋼在-60℃～600℃溫度范疇內擁有與95%Al2O3化工業淘瓷圖片相同的線變大數值。大部分適用和化工業淘瓷圖片實行切換封接，是電真空箱化工業中很重要的封接結構類型材料。

1.14J33原材料鋼號4J33。

1.24J33相同鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原料的新水平原則YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34新水平前提條件》。

1.44J33耐腐蝕營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理監督制度規則法律法規的增大數值及地溫團體平穩性的功效開展巖樣，在確保氣質或真低空電加熱到900℃?20℃,恒溫1h，以越來越于5℃/min速率冷至200℃一下首份。

1.64J33明細技術參數與現貨供應形態明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與制作生產工藝用非進口真空環境傳器爐、進口真空環境傳器爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J33app概貌與特定要該合金文件文件文件經南航工廠里運行，功效安全增強。一般適用于電正空器件與Al2O3瓷器封接。產生超大電子器材管和磁控管的電、引入來盤和引入來線。在運行中需要使并選擇的瓷器與合金文件文件文件的擴張標準值相相配。當并選擇合金文件文件文件時，應據運行體溫認真開展底溫企業安全增強性。在加工工藝時中應采取十分的熱治療，以保持文件擁有穩定的深沖引伸功效。當運行鍛材的時候要認真開展其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33受熱室內攝氏度超范圍該耐熱合金溶解室內攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變大彈性數值標準規范法規的合金鋼一般線變大彈性數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能指標

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值濕度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33無機化學機械性能該合金類在空氣、淡水區和海洋中存在不錯的耐氧化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術工藝細則相關規定的功能

3.1.14J33氏密度深沖態帶材的氏密度應契合表3-1的設定。的厚度越來越于0.2mm的帶材不做氏密度測試。

表3-1 

3.1.24J33拉伸比比強度比比強度絲材和帶材的拉伸比比強度比比強度應滿足表3-2的設定。

表3-2 

3.24J33室內攝氏度及各類攝氏度下的流體力學耐腐蝕性

3.2.14J33堅硬程度合金屬帶材（淬火態）堅硬程度見表3-3。

3.2.24J33剪切性指標碳素鋼（降溫態）在在常溫的剪切性指標見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和脆性斷裂功能

3.44J33身體疲勞耐磨性

3.54J33柔軟性能力柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變濕度表4J34不銹鋼γ→α相變濕度表在-80℃左右。4J33較4J34團隊保持穩定。

4.24J33耗時-熱度-阻止形成曲線美

4.34J33耐熱硬質合金阻止型式該耐熱硬質合金的阻止為兩相電奧氏體。按1.5標準的熱凈化加工管理辦法凈化加工后，4J34再經-78.5℃下制冷，不宜經常出現馬氏體阻止。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體度規范標準規范，深沖態帶材的金屬材質晶體度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體不得當超越占地面的10%。對層厚乘以0.13mm的帶材，相信月均金屬材質晶體度時，沿帶材層厚的方向金屬材質晶體個大概的數應不高于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造安全使用性能該金屬具有著非常好的冷、熱生產制作安全使用性能，可制造而成各式各樣多樣化樣子的配件上的。但應以免 在含的氛圍添加熱。在冷生產制作時，帶材的冷應力率高于70%，熱處理回火完之后影響塑型各向。應力率在10%～15%內，金屬在熱處理回火會呈現金屬材質晶粒度急劇下降長大作文，也將呈現金屬的塑型各向。當終應力率有60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33補焊耐熱性該各種和金可按照釬焊、熔焊、阻值焊等工藝與銅、鋼、鎳等金屬補焊。當各種和金中鋯含磷量不低于0.06%時，將干擾細木工板的氬弧焊補焊重量，還使管道焊接容易裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱工作工藝技術熱工作可分類：避免載荷固溶處理、中固溶處理。

(1)去除承載力滲碳為去除元件在機械化代加工后的殘存承載力，要參與去除承載力滲碳：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間淬火為除掉不銹鋼在冷扎、冷拔、冷冷擠壓整個過程導致的制作硬底化現狀，以便于于不斷制作。零部件需要符合干氫、降解氨或真低空熱處理加熱到750～900℃，隔熱15min～1h，最后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面治療工序面治療快速可用噴砂、拋光處理、鈍化處理。該各種合金具備著穩定的塑料電鍍安全性能，面能燙金、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33鉆削生產生產制作生產生產與切割功效該和金鉆削生產生產制作生產生產特征和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎似的。生產生產制作生產生產時使用飛速鋼或硬性和金車床刀具，中速鉆削生產生產制作生產生產。鉆削時能夠讓用蒸發劑。該和金切割功效很好。