7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，含有是非常低的導磁公式，高的密度和承載力，很好的耐磨損性能性，路過有效的熱處里后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化營養成分：
7Mn10鋼的物理部分（線質量百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在各類工作狀態下都能持續相對穩定的奧氏體，具備著尤其低的導磁指數公式，高的密度和標準，比比較的防腐蝕性，較高應適當的熱工作（固溶＋限期）后，具備著比比較的綜合管理效能。由7Mn10鋼具備著高的中高溫密度和標準，武漢隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造生產技術要求見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產技術：
預備黨員調質處理（去應力退火）：
運用高溫環境熱處理工序，進行加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性治理 ：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
要提升 黑色防靜電鑷子洛氏硬度和耐磨抗腐蝕性能性，能夠用到有機廢氣氣體氮碳共滲正確處理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。