7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的催化組分：
7Mn15鋼的電化學完分（水平百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種高韌性度奧氏體形無磁硅膠模具鋼，在各種各樣的情況下都確保平衡的奧氏體組織安排，存在愈來愈低的磁導率，高的硬性、屈服屈服強度，適合的高耐腐蝕性。可能高錳鋼的冷作固化情況，銑削處理相當艱難。所采用了溫度過高退火處理代加工過程，可轉換炭化物的顆料與布局的情況，然而凸顯地解決鋼的銑削處理穩定性。所采用了其他氣體軟氮化代加工過程，可進一部增長鋼的的表面硬性，加強高耐腐蝕性，明顯地增長安全使用使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼比較適合營造無磁硅膠硅膠模具、無磁輪轂軸承非常他規范要求在強人體磁場中不所產生磁感應開關的設備構造零件加工。于此，是因為該鋼兼具高的氣溫洛氏硬度和屈服強度，也可能用于營造在700~800℃下應用的熱作硅膠硅膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性差異，鍛鑄時裝爐的溫度不能過高，需慢增溫，隔熱時刻讓有效充分的長，以能保證鋼中增碳物有效充分的固溶，鍛后密度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄流程標準化見下表：
的項目 | 熱處理濕度/℃ | 升溫的時間/h | 始鍛環境溫度/℃ | 終鍛體溫/℃ | 冷確 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱凈化處理工學藝：
提前準備熱外理（去應力退火）：
分為水溫過高滲碳工藝技術，電加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶操作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶工作溫度為1150~1180℃，外保溫時間間隔為鹽浴爐15~20min/mm，氣流爐30min/mm，冷卻水媒介為水，固溶強度為20~22HRC，金相聚集為奧氏體＋未溶以此無定形碳物。
追訴時效清理：
下表為有差異有效期時刻后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效時間間隔/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶水溫為1180℃，水淬。
⒈有效期溫度表為650℃，有效期精力20h，密度為48HRC。
⒉有效期水溫為700℃，有效期時光2h，堅硬程度為48.5HRC。
其他模式時鋼的堅硬程度見下表：
壯態 | 段造 | 固溶處理 | 固溶 | 時長 |
抗拉強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣高溫固溶和期限處里后的測力耐磨性下表：
熱加工處理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶加工處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶外理，700℃，2h時間外理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶補救，650℃，20h追訴時效補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
方便的提升塑料模具氏硬度、耐用性，能能使用混合氣體氮碳共滲加工。滲氮攝氏度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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