芬蘭鋼種的X12Cr13鋼種具比較好的綜和熱學效果和耐蝕效果,所以被適用于解空調壓縮機增壓系統化的主件。我集團在研發X12Cr13鋼葉片的初期時間段,可能對該鋼的特征參數不過詳細了解,所以在回火爐錠鑄軋電極片坯料及電渣鋼錠鍛制毛胚鍛件時，均發現大批極其特別嚴重的接觸面刮痕,誘發越來越多的廢料。由不斷的的探求及對技術的改進方案,不可能研究探討出一這套擠壓鑄造技術,使品牌水平面到達其他國家相似品牌水平面水平面。鍛件出貨能力的條件化學上的成分見表1

冶煉方式:偏堿爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后低溫制冷的效果熱處理(防白點)情況提貨。mri波探傷定期檢查復合5級檢收標準規定。

加工制作工藝 行車路線X12Cr13鋼槳葉的藝途徑為:電熱爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去熱應力降溫處理→鋼錠外表面去除軋件電級坯料→電渣重熔→電渣錠熱處理→鍛壓→冷藏降溫處理→光面探傷→進行檢查厚度→提貨。熱生產制造時所產生內裂的其原因介紹X12Cr13的相成分為馬氏體＋鐵素體,而持續高溫塑性材料主要決定于奧氏體與鐵素體相的相相符合的關系。如此就需要完成鉆研鐵素體相在其他于前提能力下的數量統計、樣子,來尋找出最加的熱代加工工序流程基本參數。完成其他于前提能力下抽樣關察鐵素體相的變動情況報告證明鐵素體相依相偎著溫度的挺高、隔溫時期的增高,其水平不斷地增高，由10%增高到 45%,最多能達到50%;其樣子也由條狀到條狀再向棱邊狀變動。完成制作的鐵素體樣子隨溫度和時期變動的地域圖就需要分辨,鐵素體在圖上隨溫度﹑隔溫時期的其他于,有其他于的樣子地域。當調溫溫度已超1210℃時,鐵素體相均變動為棱邊狀;當調溫溫度高于1 000℃時,鐵素體相均恢復著條狀;在1 000 ~1 210 ℃之中,隨隔溫時期的其他于或呈條狀、或呈條狀、或呈棱邊狀,同樣有時三項并存。X12Cr13鋼調溫時,佳的鐵素體相條狀溫度地域肯定是:1 120 ~1 200 ℃,隔溫時期不是很少于2 h,1 120 ~1 050 ℃,隔溫時期不是很少于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,隔溫時期不是很少于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體進行的雙相框架,這其中鐵素體濃度占40%控制,過試制品探索,為城市化化生產的該鋼種提供了了相認知的冶煉、加工制作、熱操作等工藝技術。鐵素體積狀轉變 是受到破壞X12Cr13鋼的熱生產制作效果的最最主要要素,很大是棱邊狀鐵素感受情況嚴重下降鋼種的延性。這樣不錯使用保持鋼中最最主要成分來完成鋼錠生產制作時中的裂縫,、使用不斷改進微波熱處理進行加熱方式來完成連軋裂縫、鑄造裂縫等大問題。不宜的連軋微波熱處理進行加熱溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐外保溫層時期≤3 h;鑄造微波熱處理進行加熱方式為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),結合鋼錠尺碼嚴格要求保持外保溫層時期。在不少的產出制造調查運行,我司都演變成了X12Cr13毛胚房鍛件的產出線,產品的質量水平維持，可能無法產出進出口裝置的規定要求。