我司某所需要的零部件選用為1Cr13,鍛件規格尺寸13 ×18×95,的要鍛后調質,電化學完分、流體力學穩定性應合乎CB1221 - 94要,但在實際情況的生產具體步驟中按GB1221-92要指定的熱加工治理國家準則采取熱加工治理,其伸延率8,通常達不出要指定的物理穩定性的要,因而需從原料上進行分析,并采取熱加工治工院藝校正。1Cr13食材事實上值與標準規范值對比圖及進行分析耐壓試驗中所采用本30×33,$30×59螺紋鋼主要鍛出鍛件和20× 130的隨爐制樣,依照1Cr13 GB1221-94基準的熱治理規范了,主要按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷式及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷來對其進行調質治理,并對該質證號的素材來對其進行了檢查是否含量估測(見表1),依照調質后機械制造的性能數據彰顯彰顯(見表2),延申率硬度的的指標性格不通過,但硬度的的指標較基準值高多數,有相對較大的的降低環境空間。還有就是對1Cr13想關的原則的規范的的也差距過大(見表3),這也給真實產量全過程中的新工藝策劃帶來了的困難,在線咨詢想關的規范的的對該材料的熱治理 實際情況發生,都冒出一致按原則的規范的的要求的熱治理 原則做好熱治理 而達不能原則的規范的的安全特點的實際情況發生,不斷延展率8,大部分在20 ~25%相互間,查尋有關檔案資料察覺,1Cr13原則的規范的的安全特點的數據在8四年后的原則的規范的的和8四年前的物有所差距,但同外國原則的規范的的該是。

上面表3中標單位準功能數據文件體現,新的標淮妥協抗彎密度和抗拉密度抗彎密度越來越低大大幅度主要為19%和10%,覆蓋率增長大大幅度為25% ,而截面抽縮率需要反之去越來越低,功能搭配具體情況并不佳,的標淮中的熱補救規范了提出的淬回火溫濕度區域不大,不會輕易去搭配使用。

1Cr13相變攝氏度闡述查到關聯質料反映出,1Cr13的相變溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫斜率表示其Ac1 溫為820℃。就是會因為電化學完分不同,奧氏體化溫的差距,致使奧氏體等溫斜率有一定不同,A1、Ms點有的差距,但A1點應仍在800℃不底于(見圖1),會按照金屬相變電力學學說,A1、Ac1,Ar 有關應當:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖內(見圖2),很很明顯1Cr13的Ac1不應當~730℃,這1點很重要性,應當調質后的回火溫底于Ac1 ,即 保障在回火流程中只進行公司的轉化成而不進行相的轉化成。

1Cr13機構差異性從而合作的英文1Cr13阻止轉型的規律性,順利通過將不同的熱整理室內溫度的拉伸運動試棒參與金相定性分析差別,原文中挑選出典例金相,之中950℃油淬＋790℃油冷回火變成200倍的金相圖(見圖3) ,阻止為確保板條馬氏體位向的回火索氏體。主要是因為大公司考試圖片具體方法的上限,不能照出高倍的金相阻止,只參與廠房分析動物分析,你們在顯微變成500倍廠房參與分析動物分析差別,790℃回火阻止氧化物揮發量比750℃回火時多,氧化物準備粒狀,但不清晰,將試件參與830℃保熱空氣冷卻后,金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在500倍廠房與790℃回火阻止差別,830℃回火阻止,氧化物聚集地清晰有沿晶界揮發，且導向性全是些失蹤,鐵素格局比790℃回火時全是些不斷增加,但未會發現清晰相變阻止,或者全是小一部分已發生相變。在850℃油冷后分析動物分析,因考試圖片具體方法上限不能進1步選定阻止。

從圖3上能夠可不可以看出來含C量已經奧氏體對Ac1 的影向,而在圖2能夠可不可以看出來,C.Cr濃度已經奧氏體化溫度對奧氏體等溫擬合曲線的影向,即對變為間題、轉為阻止有影向。較為是炭化物轉為，Cr的部分易溶于滲碳體上能添加其較為穩明確,對AⅠ的影向較為正相關(見圖4)。

以此可判斷多個的資料為啥子分享較寬的高頻蘸火、回火攝氏度范圍內了,可是成為規則,將其初步工程竣工項目驗收的熱來治理 獎懲監督機制,不顧老規則是新規則,都將其高頻蘸火、回火攝氏度訂的是這樣的之寬,且蔓延率規則訂得這樣高,這將使涂料初步工程竣工項目驗收及檢查指導預期加工看起來無所適從。因面對每批涂料,其物理含量都能夠在一些范圍內內動蕩,然而會對其臨介轉變成攝氏度帶去不確立性,而要在下列規則法規的熱來治理 制約范圍內內去確立最準確的高頻蘸火攝氏度、回火攝氏度以需求法規的性,難易有目共睹。加工工藝檢驗狀態闡述,若是僅限制在法規的熱來治理 獎懲監督機制下來初步工程竣工項目驗收,其然而是較難到規則中要求的性,只可以提升規則制約作新的測試。熱解決加工制作工藝 規格來確定經由對1Cr13文件的定性分析找到，跟著退火濕度下跌，回火濕度在750℃下列時,隨回火濕度提升,屈從屈服屈服強度、拉伸屈服強度屈服屈服強度物有所驟降而擴展率6,變幻好大，即是在的規定濕度進攻750℃回火，如果是不能超過規格應要求25%的擴展率,按照A1 濕度在~820℃,回火濕度只需要不上升此濕度，就都不會再次發生相變,而只可以是組織結構行態的變幻,而在這種行態的變幻就很有可能可以改善其延性耐腐蝕性。因為我們的將回火濕度墊高到790℃,結構力學耐腐蝕性后果是可笑比較滿意的(見表5),其金相關察也安全驗證了這一項。