20Cr13鋼都是種適用的不銹鋼圓管，有著較高的熱硬度、抗陽極氧化性和好的的減震性。在弱生銹媒質中有著好的的耐生銹性，對惠陽和沽島的海﹑室內空氣壓縮和室內空氣也存在非常的耐生銹性。熱操作后綜合評估功效好，比較廣泛使用于汽機嫩葉末嫩葉﹑立即擰緊螺母和對耐生銹性和堅韌性需求較高的儲槽及鋼建筑構件。生產實際操作說明，20Cr13鋼經1050℃調質甚至有時候會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，碰撞可塑性強勢大幅度降低。常溫回火可提高其組織性和耐磨性在安全使用溫差下相對穩定，耐酸性不銹鋼高朝。20Cr13鋼錠段造熱處理后進行調質，到達用戶的必須的安全基本參數圖。首次實驗操作用單材質和多材質調質一系列冷卻方法，實現700℃低溫回火徹底解決調質階段中的堅向內裂。表為20Cr13的化學物質鋼材化學成分。

現場實驗中動用的放置冷卻液為10%F-2000水基導電物質液，之下又稱導電物質液。鍛打和退火工藝流程后的兩的尺寸類似的2OCr13葉片,安裝RT3-120-11型全植物玻璃纖維臺車爐，制定10型全植物玻璃纖維臺車爐O0℃隔熱保溫隔熱7.5h,單導電物質獲批后，單導電物質各是是實現(F-2000導電物質液+導電物質液+空)冷，退火圖紙為700℃隔熱保溫隔熱18h空冷(回火工藝流程)。顯微組織開展按照奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑強度檢測工具用HL-2000強度計，各是是取2000強度計mm高倍巖樣和120mm流體力學機械性能巖樣，實現現場實驗和具體分析。

從圖示就能夠判斷出，其他的取決于退火加熱技術就能夠得見其他的取決于退火抗拉強度。單媒質液加熱的取決于抗拉強度相當于462HB,繁多媒質加熱技術的取決于退火取決于抗拉強度完成456HB。漸漸與試品中心站的高度上升，2種加熱技術的抗拉強度不斷地大幅度降低。這取決于2種加熱技術都完成了密度的原則。單媒質液加熱可贏得較高的加熱加速度和不光滑的小晶體馬氏體結構，由于抗拉強度略遠超兩媒質加熱技術。

該圖的氏氏硬度身材曲線也也會斷定，這兩種類型加熱水方式 的定子和葉輪內在因素、外在環境氏氏硬度相同。這表示兩種全都是*淬透的鋼件。當定子和葉輪*淬透時，定子和葉輪的中心局站和外面都能夠得到了馬氏體。既使，當定子和葉輪回火時，外面加熱水更好，馬氏體第一發生的變化。當定子和葉輪外面的馬氏體轉化已完成時態，中心局站方位發生了馬氏體轉化。但馬氏體比容大，結果是組織機構能力比在外面成型拉能力比，小心肝成型壓能力比。當外面的切向拉能力比以上軸徑拉能力比，高出鋼的崩裂抗力時，成型回火堅向劃痕。這也是為啥子單導電介質加熱水造成劃痕的根本原因。使用多物料回火蒸發，使用空冷-物料冷-空冷法。馬達旋轉葉蒸發起步階段使用預冷（空冷），蒸發極限快速較慢，奧氏體和過冷水奧氏體馬達旋轉葉并不會帶來比較大的的微彎變異；物料蒸發方式高速蒸發至Ms點下類，規避珠光體轉化率；在結果空冷方式中，由蒸發極限快速較慢，是可以避免馬氏體積太脹大出現的剛度。因，多物料蒸發馬達旋轉葉不容易帶來磨痕。多媒介散熱電機定電機葉輪樣品管理的流體力學耐腐蝕性測量。測量可是如表一樣。應該分辨，雙媒介散熱應該構建。JBT2006面積式進行壓宿機20Cr13電機定電機葉輪需要。這20Cr13電機定電機葉輪調質加工過程已應用領域于鍛軋廠的工作實踐活動中。

多有機溶劑一系列待待一系列冷去收獲的表面表面淬火組建略厚，硬度標準規定稍低一些。室溫回火后，金屬材質晶粒與單有機溶劑一系列待待一系列冷去收獲最基本相似。多有機溶劑一系列待待一系列冷去收獲的調質葉輪物理完成指標均做到國家地區標準規定JBT6908-2006的特殊要求。鍛軋廠的生產銷售實踐性證實，借助多有機溶劑一系列待待一系列冷去，多有機溶劑一系列待待一系列冷去合理有效處理Cr后天八卦葉輪表面表面淬火橫縱劃痕。