2Cr13鋼是適用的不透鋼，熱密度高.抗脫色性好，減震性好。在弱氧化媒介中還擁有最好的耐氧化性，對淡水區湖水還擁有最好的耐氧化性。.蒸汽.空氣當中也足夠了的耐氧化性。熱解決后可領取較高的穩定性。適用于制作450℃常溫狀態下安全運行的以內自動化機械元器件和化工新材料飲食工業化的燒杯。列如，傳動鏈齒輪零配件、調整銷、連接桿、汽機葉輪、高壓閘閥、閥板﹑閥桿、泵件、壓鑄模等。但其中，傳動鏈齒輪零配件、調整銷、連接桿等零配件平常在調質后安全運行。中國傳統的調質制作的工藝是中高溫熱除理加熱、油淬和回火。關鍵在于擴大制作狀況，擁有制作所需，互換質解決新制作的工藝進行耐壓找尋和適用。CB/T2221-1992耐高的室內溫度鋼準則2Cr13鋼的普通機械金屬元素見表。退火溫差在前后準則最新推薦的調質技術中的存在很大一定的差異。生產加工社會實踐證明，1050年℃退火偶而超溫，使馬氏體粗硬，回火后的的蠕變延展性特殊降。普通來說2Cr13鋼退火后在400~600℃回火會降耐結垢性和的的蠕變值。高的室內溫度回火可衡量其集體和的性能在便用溫差下的可靠性，并含有較高的耐結垢性。很多人來說回火后的急冷還可以以任意車速急冷。有個人來說鋼有回火脆化趨向，回火后應最快急冷，以治理和改善回火脆化的快速發展，榮獲較高的的的蠕變延展性。

GB/T1221-1992及舊規范標準及相關聯廠標標準規定的2Cr13鋼調質后的運動學安全性能列在表上。

與標準暫行規定的機特點相比較，新加工制作制作工藝 疲勞校正測量的機特點成果的最低值抗拉難度難度改善29%之間，破裂后張拉率的最低值消減51%之間，坡面肌肉拉伸形變率改善22%，突破汲取功改善33%。須要還要注意的是，在肌肉拉伸形變疲勞校正中，破裂后面的原的材料比破裂后面的原的材料后張拉率大于等于破裂后面的原的材料。兩個調質后的肌肉拉伸形變原的材料的破裂非常類似頭后，這也可以是破裂后張拉率低的原故中的一種。無論是否該如何，這并不預示著的材料的可塑形因素消減了一些。實際 和理論體系證明材料，坡面肌肉拉伸形變率比破裂后張拉率更非常類似現實應對，所以說在可塑形因素中安全使用坡面肌肉拉伸形變率比破裂后張拉率更適當"。受力肌肉拉伸形變率改善了22%之間。所以說，新的調質加工制作制作工藝 在出產中的技術應用是可實施的。來說沖撞經過多次實驗發現的檢測，用到的是沖撞經過多次實驗發現的檢測“U"型突破開口制樣，倘若是國際標準中的A，值指的是“V"突破開口制樣，倆者的附加值是類比的。但經過多次實驗發現的檢測沖撞值和從數據統計中的檢測到的40總數據統計Cr鋼調質后的“U"型突破開口制樣的沖撞值相仿。從差距意議上說A值沒能大大減少。因為新調質新工序設計的退火調溫的溫暖不超民俗與現代調質新工序設計的退火調溫的溫暖，鋼的金屬材質晶體較細。鋼的沖撞值與金屬材質晶體盡寸關與。金屬材質晶體越細，沖撞值越大。在民俗與現代新工序設計中，退火的溫暖超過了10萬℃使公司粗壯，回火后沖撞柔韌同質性大大減少。還有就是，鋼的亞溫退火未溶鐵素體規劃小而粗糙，對加快柔韌有好的成效，將磷等害處不溶物匯聚在一少部分徘徊分散型的鐵素體顆粒中，可加快鋼的齒隙柔韌，大大減少冷脆轉化率的溫暖，大大減少回火冷脆。加工的項可滿意便用水平2Cr13鋼零元件多見450℃之下銷軸和軸元件。抗硫化功效要決定于于化學物質組成成分，也可以滿意便用水平，與新的調質制作技藝設計設備和傳統文化的調質制作技藝設計設備有關。新制作技藝設計設備從而提高了了密度公式和韌度﹑可塑性會跟隨著工作環境熱度的盡可能從而提高了而提高，這樣熱密度能滿意條件。新制作技藝設計設備熱處理后，馬氏體塊對應較小，回火后無擴散氧化物沉淀物中，熱相對穩定義也可以滿意便用條件。會按照服務的施用前提條件，施工工藝需要和施工工藝將為2Cr13鋼軸類零件調質處里的施工工藝需要確實為217~255HB。調質蒸汽加熱平均水溫為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。會按照軸類零件內徑的數值，回火平均水溫為560~620℃的選定 。回火后，會按照軸類零件數值的選定 散熱或油冷。施工技藝設計亮點傳統式施工技藝設計回火溫濕度高，回火后內載荷高，不按時回火，易致使鋼件發裂，必須是外形尺寸大、樣子繁瑣的鋼件。但因為回火溫濕度低，馬氏規模小，回火后內載荷小，即便回火后第二步天回火也并不會發裂，鋼件失真也小越來越多。新施工技藝設計工作簡簡單單，減少投資成本。必須要注意的是，回火熱工作加熱溫濕度不能過低，隔溫時要很足，使調質企業中的鐵規模不高于15%，使大的部分增碳物融解，進而企業有極富顆粒物增碳物，而就不是團狀或鏈狀布局。一旦，沖擊試驗值會削減。歷年里來，從該機企業產品的全歷程定位跟蹤來，選擇新施工技藝設計開始調質工作的2Cr13鋼零部件運用好。